Formech TF1000

Formech TF1000

Spécialement conçue pour la création et la production de packaging, la série Formech TF fournit une solution à faible coût, et offre une alternative compacte et économique aux machines de production à grande vitesse. Capable de former sur des bobines de matériaux jusqu’à 1,8mm d’épaisseur et sur des feuilles jusqu’à 5mm d’épaisseur, la série TF et assistance piston, propose une gamme de machines très polyvalentes.

De la fabrication de pièces automobiles à celle d’emballages de boîtes de chocolat, la série TF s’adapte à un très grand nombre d’applications. Cette série est équipée d’un système de commande PLC disponible sur son écran tactile haute définition de 10″. Comme pour la série HD, le suivi des différentes étapes de production est disponible en direct grâce à son FCV (Formech Vue du Cycle), et les paramètres sont ajustables sans interrompre le cycle en cours.

Les ingénieurs Formech ont collaboré de près avec leurs clients, afin de créer une interface aussi performante que compréhensible, pouvant ainsi satisfaire tous les utilisateurs, débutants comme avancés.

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Ecran tactile 10" avec fonction "Formech Vue du Cycle"
Système de contrôle Wago avec écran tactile 10", ajustements en temps réel, contrôle de la température de chauffe au pourcentage près, 'Formech Vue du Cycle' et possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes.

Support Bobine

Assistance piston avec régulateur de vitesse

Chauffe céramique
Les chauffages en céramique sont adaptés à de grands volumes de production, lorsqu'ils sont utilisés pour de longues périodes et qu'une température constante doit être maintenue.

20 zones de chauffe contrôlables indépendamment

Conduite pneumatique du plateau de chauffe
Permet une conduite rapide et précise du plateau de chauffe tandis que le freinage automatique empêche d'endommager les éléments de chauffe.

Serre-flancs avec assistance pneumatique
Système de serrage à commande pneumatique qui offre un contrôle puissant et sans effort pour l'utilisateur.

Table pneumatique avec régulateur
Permet de contrôler précisément la vitesse de la table.

Hauteur de table ajustable
Permet de réduire le temps de cycle et le trajet du moule lorsque ce dernier est peu profond.

Pré-étirage / Bullage
Le système de bullage permet à l’utilisateur de pré-étirer le plastique par soufflage d’air afin d’obtenir une bonne répartition d’épaisseur du plastique au moment du formage.

Auto-nivellement
Le système d'auto-nivellement injecte de l’air sous le plastique chaud afin de le maintenir au même niveau tout en signalant à l'utilisateur que le matériau est prêt à être formé grâce à une indication sonore.

Régulateur de débit à vide
Permet de réguler le débit à vide lorsqu'un contrôle précis est requis pour des applications exigeantes.

Accumulateur de vide
Un réservoir à vide qui permet de répondre à un besoin de débit d'air élevé et de réduire les temps de cycle (PLC et interface utilisateur mis à niveaux lorsqu'installé sur la 1372).

Manomètre
Une indication visuelle du vide appliqué (pression en Hg / bar).      

Barrière immatérielle de sécurité
Protège les utilisateurs contre les blessures accidentelles en arrêtant toutes les actions mécaniques lorsque la barrière immatérielle est rompue.

Double système de refroidissement
Deux ventilateurs de 550W placés au dessus de la machine afin de refroidir les matériaux formés et réduire les temps de cycle.

Joint de serrage avec fraisure

Pompe à palette avec graisseur 40m3/hr
Dimensions de formage
1000 x 1000mm
Taille de la feuille
1050 x 1050mm
Profondeur max. de formage
400mm
Epaisseur max. de la feuille
6mm
Zones de chauffe
20
Type de chauffe
Céramique
Largeur
4300mm
Hauteur
2900mm
Profondeur
3500mm
Poids
1500kg
Alimentation électrique monophasée
N/A
Europe - Alimentation électrique triphasée
380-415V / 60A
USA - Alimentation électrique triphasée
208-220V / 40A
Consommation d'énergie
24.0kW
Alimentation en air
80 PSI / 5 bar
Porte à glissière pour formage négatif

Cadres de réduction
Permet d'utiliser des feuilles plastiques plus petites et de minimiser les pertes. Taille standard ou sur mesure.

Brumisateur
Refroidissement par pulvérisation combiné avec un (des) ventilateur(s) afin de réduire le temps de refroidissement.

Refroidissement hydraulique
Une plaque refroidie à l'eau qui permet de réguler et refroidir la température de l'outillage en aluminium pour des cycles consistants et rapides.

Pyromètre de chauffe

Pyromètre de refroidissement

Double chauffe
Chauffages supérieurs et inférieurs afin de former des matériaux exigeants et réduire les temps de cycles.

Amélioration du système de refroidissement
Système de refroidissement supplémentaire qui permet de refroidir les matériaux formés et réduire les les temps de cycle.

Assistance piston avec servomoteur

Table alimentée avec servomoteur

Contrôle complet et précis de la température

Chauffe Quartz avec standby variable
Les chauffages à Quartz chauffent très rapidement et permettent des économies de temps et d'énergie.

Accès opérateur multi-niveaux

Serrage du matériel en deux étapes

Kit de pièces détachées
Un kit de pièces consommables incluant principalement des joints, éléments de chauffe, filtres, fusibles, serrages à genouillère, ect.